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Rivestimenti per Stampaggio a Caldo e Pressofusione

Techformec, grazie alla sua consulenza nell'ambito dei rivestimenti superficiali, è in grado di fornire soluzioni dedicate per il mondo dello stampaggio a caldo.

I rivestimenti PVD trovano largo impiego in questo tipo di ambiente, dove le loro peculiarità permettono di preservare nel tempo la superficie esposta al contatto con il metallo fuso ad alte temperature dall'usura che si va a creare duranti le fasi di stampaggio.

Altra non trascurabile caratteristica, evidenziabile soprattutto nello stampaggio pressofusione alluminio, è la riduzione drastica del fenomeno di metalizzazione dell'alluminio pressofuso e conseguente durata nel tempo dello stampo. Oggi, siamo in grado di fornire una gamma completa di rivestimenti a base di cromo alluminio (Kronos e Tigral) e titanio alluminio (Exxtral) per soddisfare ogni esigenza produttiva.

Ci distinguiamo, inoltre, per l'attenzione nella corretta preparazione delle superfici che andranno ad essere rivestite, fattore fondamentale per il corretto funzionamento del rivestimento stesso.

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Meccanismi di Usura

METALLIZZAZIONE

Gli stampi vengono sottoposti a considerevoli sollecitazioni ed elevate temperature dovute all’iniezione di leghe metalliche ad alta pressione.

In questi casi esiste un’alta probabilità che si  presentino fenomeni di metallizzazione, di incollaggio della lega pressocolata sulla superficie dello stampo. Il distaccamento tra stampo e pezzo stampato risulta, quindi, non conforme alle specifiche di progetto. 

USURA ABRASIVA

Le superfici stampanti di matrici, spine e tasselli sono soggette a fenomeni di usura dovuti alle caratteristiche distintive di questa tipologia di stampaggio. 

Velocità, pressione e temperatura con cui la lega fusa viene iniettata all’interno dello stampo causano sollecitazioni tali da innescare fenomeni di usura abrasiva sulle superfici operative più esposte.  

FATICA TERMICA

La natura dei processi di pressocolata prevede una sollecitazione termica ciclica dello stampo causata dell’alternanza di fasi di iniezione, colata ed estrazione del pezzo stampato. L’alternanza delle diverse condizioni termiche comporta un’oscillazione tra stati di trazione e compressione superficiali, generando un deterioramento delle parti stampanti causate da fatica termica. 

Questo deterioramento si presenta sotto forma di cricche sulla superficie dello stampo.

Scrivici per avere maggiori informazioni relative ai meccanismi di usura che possono dare problemi in produzione

DUPLEX KRONOS 

Rivestimento AlCrN depositato con tecnologia ad arco combinato con nitrurazione ionica in un unico ciclo.

Ideale nelle lavorazioni di pressocolata alluminio e zama per matrici e tasselli sottoposti a elevate pressioni.

ANTI ABRASIONE

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ANTI-METALLIZZAZIONE

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FATICA TERMICA

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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KRONOS

Rivestimento AlCrN depositato con tecnologia ad arco.

Ideale per incrementare la durezza e la resistenza a usura adesiva di matrici, tasselli e spine nei processi di pressocolata di alluminio e zama.

ANTI ABRASIONE

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ANTI-METALLIZZAZIONE

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FATICA TERMICA

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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MATERIALE/METALLO DA STAMPARE E RELATIVA SOLUZIONE DI RIVESTIMENTO

Materiale da lavorare Stampaggio a Caldo Pressofusione – Pressocolata
ACCIAIO AL CARBONIO – Fe Tigral - Kronos  
ACCIAIO INOX Tigral - Kronos  
ALLUMINIO (LEGHE) Tigral - Kronos  Tigral Kronos
OTTONE Tigral - Kronos   
ZAMA   Tigral Kronos 
RAME Tigral - Kronos   
MAGNESIO   Tigral - Kronos

Scrivici per avere maggiori informazioni per ottenere un risultato ottimale

ACCIAI IDONEI AI RIVESTIMENTI PVD

WERKSTOFF-NR DIN AISI BÖHLER UDDEHOLM HRC MAX Nitr.
1.2343 X 38 CrMoV5-1 H11 W300/W400 VIDAR 1 ESR 54 si
      W350 ISOBLOC   54 si
1.2344 X 40 CrMoV5-1 H13 W302 ORVAR 2M/SUPREME 54 si
1.2365 X 32 CrMoV3-3 H10 W320 QR0 90 SUPREME 54 si
1.2367 X 38 WCrV5-3   W303/W403   54 si
1.2567 X 30 WCrV5-3   W 105   52  
1.2581 X 30 WCrV9-3 H21 W 100   50  
1.2606 X 37 CrMoW5-1   W 304   52  
1.2885 X 32 CrMoCoV3-3-3   W 321 HOTVAR 54 si
  X 50 CrMoV5-3   W360/W460 UNIMAX 55 si
1.6356 X2 NiCiMoTi18-12-4   W725/V726   55  
1.6358 X2 NiCoMo18-9-5 6521 V720/VMR MARAGING   55  
1.2779 ~X 6 NiCrTi26-15 ~660 W750 VMR (T200)   55  

 

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I Rivestimenti per Stampaggio a Caldo Pressofusione

KRONOS

Kronos è un rivestimento a base AlCrN depositato con tecnologia ad arco, adatto alle lavorazioni di…

TIGRAL

Il rivestimento Tigral è la soluzione AlTiCrN di ultima generazione per le lavorazioni di asportazi…

Hai qualche dubbio? Ecco le domande più frequenti che ci fanno i nostri clienti.

Guarda le domande qui sotto, magari trovi la risposta che cerchi…

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È vero che i rivestimenti, una volta applicati, NON si possono più togliere?

No. Il processo di coating è sempre un processo reversibile (dopo aver effettuato un’attenta valutazione tecnica). Questa infatti è anche una delle prerogative dei rivestimenti che consigliamo come Techformec.

 

Come deve essere spedito il materiale per il rivestimento?

Imballi superiori a 30 kg devono essere pallettizzati. Realizzare un imballo idoneo a non danneggiare il materiale durante il trasporto. Lo stesso imballo sarà utilizzato per la spedizione di ritorno. Non utilizzare mai plastica con bolle a diretto contatto della superficie dei pezzi ma interporre uno strato di carta.

 

I rivestimenti modificano e alterano la dimensione del pezzo (lo rovinano)?

No. Lo spessore del rivestimento non varia sostanzialmente le tolleranze costruttive del pezzo in quanto lo spessore mediamente è 2-5 micron radiale. Se le tolleranze dovessero essere talmente strette da venire alterate con il rivestimento, si valuterà di sviluppare un ciclo dedicato a basso spessore per ovviare al problema.

 

Si possono rivestire i pezzi montati?

No. E’preferibile e consigliabile al fine qualitativo del rivestimento non rivestire pezzi montati.

 

Se vado da un fornitore in locale ho un servizio più veloce?

No. La nostra produzione è garantita 365 giorni all’anno, H24. Siamo supportati da un servizio logistico estremamente veloce, capillare e puntuale. Si studiano anche trasporti dedicati in base alle esigenze del cliente.

I rivestimenti di alta qualità sono più costosi?

No. Qualità e prezzo non sono direttamente correlati. La corretta applicazione di un rivestimento PVD, CVD e DLC può amplificare le performance di un particolare di N volte. La scelta di soluzioni di qualità comporta sicuramente un investimento iniziale, ma è ampiamente giustificabile dai risultati raggiunti, quindi assicurarsi alti standard di prodotto permette di risparmiare in modo considerevole nel medio-lungo periodo.

 

Se rivesto una parte del pezzo o tutto intero costa di meno?

No, rivestire una parte o tutto ha il medesimo costo. La mascheratura dei pezzi in alcune zone comporta dei costi accessori.

 

I rivestimenti modificano la morfologia del pezzo o rinvengono i particolari trattati?

No. La valutazione tecnica preventiva porta ad una scelta della soluzione ottimale che elimina ogni probabilità di rovinare, rinvenire o deformare i pezzi rivestiti.

 

I rivestimenti sono idonei al contatto con gli alimenti?

SI, inoltre disponiamo delle certificazioni di idoneità al contatto alimentare e di non citotossicità.

 

Viene rilasciato un certificato di qualità dopo il rivestimento?

SI, se viene richiesto è rilasciato un certificato di qualità.

 

Si possono rivestire pezzi NON metallici e in plastica?

No, possiamo rivestire solo pezzi con base metallica.

Cosa dicono di noi?

“La sua parola d’ordine è “Disponibilità” che al giorno d’oggi non è una cosa scontata.
Sempre pronto ad analizzare e soddisfare situazioni diverse che si vengono a creare causa l’alta imprevedibilità del mercato attuale. Insomma partner commerciale affidabile e consigliato, oltre a garantire un ottimo rapporto conviviale con il cliente.”

Cliente settore automotive.

“Il professionista che ci segue è cortese, qualificato e professionale.
Risponde in modo tempestivo alle richieste di informazione, di offerta e a qualsiasi problematica tecnica. Il lavoro è effettuato sempre con precisione e cura e le spedizioni risultano puntuali.”

Cliente settore costruzione utensili in metallo duro.

“Techformec è un’azienda di consulenza competente e professionale. Offre supporto durante l’intero ciclo di realizzazione del prodotto ricercando le migliori soluzioni tecnologiche, anche personalizzate.
Affidabilità, efficienza e velocità sono le peculiarità che caratterizzano fortemente la loro struttura.”

Cliente settore stampaggio lamiera.

“Volevo fare i complimenti a Techformec per la professionalità e la disponibilità che sempre è riuscita a darci, con ottimi riscontri da parte nostra. Il punto di forza di Techformec è sempre una risposta efficace e sicura, trovo che sappiano fare bene il loro lavoro in maniera molto professionale ed efficace.”

Cliente settore affilatura utensili in Metallo duro integrale.

“Ringrazio Techformec che con la loro professionalità e disponibilità sono riusciti a supportarci in varie occasioni che ci hanno permesso di sviluppare un prodotto che da diversi anni proponiamo al mercato senza aver mai subito un reclamo.”

Cliente settore forniture industriali

“Con piacere tengo a manifestare la professionalità Techformec per il settore meccanica. Sempre pronti e preparati a proporre soluzioni più idonee alle esigenze del cliente.”

Cliente settore Costruzione utensili a disegno

“Collaboriamo con Techformec ormai da molti anni, hanno sempre rappresentato per noi un punto di riferimento per le soluzioni tecniche di trattamento e rivestimento. Sempre disponibili, discreti ed estremamente preparati nel guidare il cliente nella giusta direzione.”

Cliente settore deformazione a freddo e impianti

“Nel mio ambito lavorativo ho avuto modo per diversi anni di confrontarmi con Techformec apprezzandone la loro professionalità, correttezza e disponibilità nel gestire anche situazioni di una certa criticità. Doti queste che ne hanno fatto un interlocutore affidabile ed attendibile.”

Cliente settore Dentatura ingranaggi

“Techformec è sicuramente un team di persone competenti in tutti i settori in cui ci è capitato di avere bisogno di loro. Disponibili a venire in contro alle esigenze più disparate cercando anche fuori dall'ordinario. La cortesia, senza invadere, è sicuramente un altro loro punto di forza che non è facile trovare nei venditori di adesso.”

Cliente settore stampi plastica

“Ormai sono 10 anni che collaboro con Techformec, con loro una crescita continua e una ricerca attenta nel risolvere il problema e proporre la giusta soluzione per il miglior risultato. Grande serietà e professionalità fanno di Techformec un’eccellente partner nel mondo del lavoro.”

Cliente settore macchine industriali

“Fin dal primo contatto mi sono confrontato su problematiche di rivestimento per esigenze di usura e attrito nelle produzioni della mia azienda. Techformec con le competenze tecniche è riuscita ad indirizzarmi nelle soluzioni più giuste. Continuiamo a sviluppare prodotti nuovi con il loro aiuto e alla prontezza nella risposta.”

Cliente settore Impianti industriali

“È stato un privilegio aver conosciuto Techformec durante la mia vita professionale, da subito mi ha colpito la loro disponibilità, la determinazione e la propensione al "problem solving " oltre che alla capacità nelle relazioni interpersonali. Li ringrazio enormemente per quanto mi hanno trasmesso in seppur pochi anni di collaborazione, vista la mia scelta di intraprendere un diverso percorso lavorativo.

Cliente settore Impianti industriali

“Collaboro con Techformec da diversi anni. Nel corso di questo periodo ho potuto apprezzare la loro grandissima preparazione tecnica, esperienza e professionalità che hanno costituito in più occasioni un bel vantaggio per la nostra azienda. Sono dei collaboratori molto proattivi e dinamici, sempre pronti ad informarsi e darsi da fare per poter soddisfare al meglio ogni nostra richiesta.”

Cliente settore componentistica industriale

“In sette anni di personale collaborazione con Techformec ho potuto apprezzare la competenza, la serietà e l'attenzione alle esigenze in continua evoluzione del cliente. Ritengo inoltre non trascurabile l'approccio umano che contraddistingue il team Techformec, tanto quanto l'etica professionale.”

Cliente settore stampaggio plastica

“Ho conosciuto Techformec per motivi professionali oltre 10 anni fa. Fin da subito ne ho apprezzato le qualità relazionali e la spiccata propensione al servizio e soddisfazione del cliente. Più che un venditore si è dimostrato negli anni un vero imprenditore con una visione sempre chiara del servizio da offrire alla clientela.”

Cliente settore macchine utensili

“Nel mio ambito lavorativo collaboro con Techformec da diverso tempo. Persone di pregevole personalità e precisione, sempre puntuali nelle indicazioni e nei suggerimenti per la risoluzione di eventuali problematiche lavorative. Disponibilità, professionalità e competenza sono le qualità che lo maggiormente li contraddistinguono.”

Cliente settore macchine speciali

“Techformec è sicuramente una realtà professionalmente valida, ottimo servizio al cliente e disponibile a fare campionature in tempi celeri, quotazioni in linea di massima con le attese, porta sempre risposte precise e puntuali.”

Cliente settore componenti automotive