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Rivestimenti per Utensili

Asportazione truciolo

La scelta dei rivestimenti per utensili cilindrici per asportazione truciolo è frutto dell'attenta valutazione del tipo di lavorazione meccanica da effettuare, del tipo di materiale da lavorare e delle condizioni di esercizio. A seconda della lavorazione meccanica che si deve fare, più o meno stabile, a secco o a umido, e a seconda del tipo di utensile che si utilizza, metallo duro integrale, inserto o hss, viene determinato anche il relativo rivestimento. E' fondamentale anche scegliere il rivestimento in base al materiale che si deve lavorare, cercando di scegliere la soluzione di rivestimento che meglio si comporta con il materiale da lavorare in termini di usura, incollaggio truciolo e performance di taglio.

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Lavorazioni Meccaniche

FRESATURA

Lavorazione regina dell’asportazione truciolo, l’operazione di fresatura richiede un’analisi delle condizioni di lavoro e del tipo di materiale da trattare per poter scegliere con cura il rivestimento più adatto al fine di incrementare i parametri di taglio e contenere gli stress interni. Le soluzioni Lafer permettono di aumentare in modo importante la resistenza ad usura, proteggendo il tagliente dallo scorrimento del truciolo.

Le lavorazioni di fresatura si distinguono in sgrossatura, in cui il rivestimento conferisce una barriera termica verso l’utensile, e finitura, dove viene posta particolare attenzione al mantenimento del profilo tagliente per garantire una finitura ottimale del pezzo lavorato.

FORATURA

Gli obiettivi principali durante le operazioni di foratura profonda sono la veloce rimozione del truciolo dal foro e la resistenza alle elevate temperature. Le caratteristiche da soddisfare tramite l’applicazione dei rivestimenti cambiano a seconda del materiale da lavorare. 

Lafer offre soluzioni per gli utensili di foratura profonda che permettono la riduzione degli attriti in gioco e aumentano la scorrevolezza del truciolo nell’elica. Inoltre viene riservata la massima attenzione alle operazioni di pre e post-finitura che consentono di uniformare i taglienti, massimizzare la scorrevolezza del truciolo e l’ottimizzazione della punta rivestita.

MASCHIATURA

Nel campo della filettatura Lafer offre ottime soluzioni sia per la maschiatura a tagliare che per la maschiatura a rullare. Nella prima, i parametri cui viene data la massima attenzione sono: la durezza del tagliente, la scorrevolezza per evitare fenomeni di incollaggio del truciolo. Il basso coefficiente di attrito sull’utensile rivestito consente di ottenere una minore copia per l’operazione di maschiatura.

Nella maschiatura a rullare si punta a un rivestimento che abbia una buona resistenza all’usura ed elevata resistenza alla compressionein modo che  la deformazione plastica subita dal materiale non rovini il tagliente del maschio che è protetto dal coating contro l’usura.

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TABELLA DELLE APPLICAZIONI UTENSILE/MATERIALE DA LAVORARE >> RIVESTIMENTO

 

 
Materiale da lavorare Fresatura Foratura Masciatura Alesatura Inserti Dentatura Dentatura con barrette
    Tagliare Rullare     HSS HM HSS HM
ACCIAIO NON LEGATO

Alcross – Hyperlox - Kronos

Alcross – Hyperlox Kronos

TiN - Hyperlox+ WC/C TiN -Hyperlox+ WC/C Hyperlox TiN – Hyperlox - Kronos  TiN - Kronos Kronos TiN Kronos
ACCIAIO LEGATO

Alcross – Hyperlox -  Kronos

Alcross – Hyperlox Plus - Kronos Hyperlox+ WC/C Hyperlox+ WC/C Hyperlox Hyperlox - Kronos -Hyperlox Plus Kronos Kronos TiN Kronos
ACCIAIO FINO A 50 HRC Hyperlox – Sintal - Alcross Hyperlox Plus – Sintal - Alcross Hyperlox+ WC/C Hyperlox + WC/C Hyperlox – Sintal Hyperlox – Hyperlox Plus   Kronos    
ACCIAIO OLTRE A 50 HRC FINO A 70 HRC Coral – Sintal Hyperlox Plus – Sintal - Coral  Coral Coral  Coral Hyperlox Plus – Sintal - Coral   Kronos    
ACCIAIO INOX Hyperlox - Sintal - Zirinos - Coral Hyperlox Plus -Sintal - Zirinos - Coral Hyperlox+ WC/C  Hyperlox+ WC/C Hyperlox + WC/C Hyperlox – Hyperlox + WC/C -Sintal - Zirinos - Coral        
GHISA Hyperlox + WC/C Hyperlox + WC/C – Hyperlox Plus Hyperlox+ WC/C  Hyperlox+ WC/C Hyperlox + WC/C Hyperlox Plus Hyperlox – Tigral - Kronos Hyperlox    
OTTONE – BRONZO – ZAMA Superlattice Superlattice Superlattice Superlattice  Superlattice Hyperlox Superlattice Superlattice    
TITANIO Hyperlox - Zirinos Hyperlox - Zirinos Hyperlox+ WC/C Hyperlox+ WC/C Hyperlox - Zirinos Hyperlox -Zirinos        
MATERIE PLASTICHE DLC Lafer – Superlattice - Tac DLC Lafer – Superlattice - Tac       DLC Lafer  -Tac        
RAME Superlattice Superlattice Superlattice Superlattice Superlattice Superlattice Superlattice      
LEGHE DI Al E Mg Hyperlox + WC/C – DLC Lafer - Tac Hyperlox + WC/C – DLC Lafer - Tac Hyperlox+ WC/C   DLC Lafer - Tac Tac        
SUPERLEGHE DI NICHEL E INCONEL Coral - Zirinos – – Sintal Coral - Zirinos – – Sintal Hyperlox+ WC/C Hyperlox+ WC/C Hyperlox + WC/C – Sintal Coral - Zirinos – Sintal        
GRAFITE Laf Diamond - Tac Laf Diamond - Tac       Laf Diamond - Tac        
MATERIALI COMPOSITI E LEGHE DI Al CON Si > 13% Laf Diamond - Tac Laf Diamond - Tac       Laf Diamond -Tac        
KRONOS 
Rivestimento AlCrN depositato con tecnologia ad arco di ultima generazione. Adatto alle lavorazioni di asportazione truciolo sia a secco che ad umido, con elevati parametri di taglio ed elevati spessori di truciolo.

ANTI USURA

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ANTI OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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HYPERLOX

Rivestimento AITiN a ridotto stress interno depositato con tecnologia magnetron sputtering. Ideale per lavorazioni di asportazione truciolo, foratura e fresatura. 

ANTI-USURA

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ANTI-OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

◉◉◉◉◎

 

DLC

Rivestimento DLC a base Carbonio depositato con tecnologia PACVD. Adatto per utensileria cilindrica nelle lavorazioni per fresatura di materiali plastici.

ANTI-USURA

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ANTI-OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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ZIRINOS

Rivestimento ZrN multistrato depositato con tecnologia ad arco. Consigliato per ottimizzare le prestazioni di utensili e inserti per lavorazioni su materiali non ferrosi con tendenza all’incollaggio.

ANTI-USURA

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ANTI-OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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TAC

Rivestimento multistrato che combina le proprietà di durezza superficiale e di ridotto coefficiente di attrito. Adatto per utensileria cilindrica e inserti in HM nelle lavorazioni del legno, dell’alluminio e delle materie plastiche. 

ANTI-USURA

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ANTI-OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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RED SPEED

Rivestimento TiAlCN depositato con tecnologia ad arco. Consigliato per ottimizzare le prestazioni di utensili e inserti facilitando lo scorrimento del truciolo.

ANTI-USURA

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ANTI-OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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CORAL HIPIMS

Rivestimento AlTiSiN multistrato depositato con tecnologia HiPIMS. Adatto per massimizzare la resa di utensileria cilindrica in metallo duro integrale nelle lavorazioni su acciai a media e alta durezza.

ANTI-USURA

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ANTI-OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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ALCROSS HIPIMS

Rivestimento AlCrN multistrato depositato con tecnologia HiPIMS. Adatto per massimizzare la resa di utensileria cilindrica per asportazione truciolo a secco e a umido nella lavorazione degli acciai. 

ANTI-USURA

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ANTI-OSSIDAZIONE

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RIDUZIONE COF

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INCREMENTO DUREZZA SUPERFICIALE

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I Rivestimenti per Utensili

TIN

Il TiN è il rivestimento a base di Nitruro di Titanio più utilizzato nelle lavorazioni di asportaz…

RED SPEED

Red Speed è un rivestimento TiAICN utilizzato in svariati ambiti, per applicazioni di taglio interr…

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Kronos è un rivestimento a base AlCrN depositato con tecnologia ad arco, adatto alle lavorazioni di…

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Hyperlox è il rivestimento AITiN a ridotto stress interno, per applicazioni di asportazione di truc…

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Sintal è il rivestimento a base Silicio ottimale per le lavorazioni di fresatura sia con utensile i…

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Zirinos è il nuovo rivestimento per utensili in metallo duro integrale per la lavorazione di acciai…

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La nuova soluzione base DLC per la lavorazione di leghe di alluminio e materiali non ferrosi, a bass…

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È vero che i rivestimenti, una volta applicati, NON si possono più togliere?

No. Il processo di coating è sempre un processo reversibile (dopo aver effettuato un’attenta valutazione tecnica). Questa infatti è anche una delle prerogative dei rivestimenti che consigliamo come Techformec.

 

Come deve essere spedito il materiale per il rivestimento?

Imballi superiori a 30 kg devono essere pallettizzati. Realizzare un imballo idoneo a non danneggiare il materiale durante il trasporto. Lo stesso imballo sarà utilizzato per la spedizione di ritorno. Non utilizzare mai plastica con bolle a diretto contatto della superficie dei pezzi ma interporre uno strato di carta.

 

I rivestimenti modificano e alterano la dimensione del pezzo (lo rovinano)?

No. Lo spessore del rivestimento non varia sostanzialmente le tolleranze costruttive del pezzo in quanto lo spessore mediamente è 2-5 micron radiale. Se le tolleranze dovessero essere talmente strette da venire alterate con il rivestimento, si valuterà di sviluppare un ciclo dedicato a basso spessore per ovviare al problema.

 

Si possono rivestire i pezzi montati?

No. E’preferibile e consigliabile al fine qualitativo del rivestimento non rivestire pezzi montati.

 

Se vado da un fornitore in locale ho un servizio più veloce?

No. La nostra produzione è garantita 365 giorni all’anno, H24. Siamo supportati da un servizio logistico estremamente veloce, capillare e puntuale. Si studiano anche trasporti dedicati in base alle esigenze del cliente.

I rivestimenti di alta qualità sono più costosi?

No. Qualità e prezzo non sono direttamente correlati. La corretta applicazione di un rivestimento PVD, CVD e DLC può amplificare le performance di un particolare di N volte. La scelta di soluzioni di qualità comporta sicuramente un investimento iniziale, ma è ampiamente giustificabile dai risultati raggiunti, quindi assicurarsi alti standard di prodotto permette di risparmiare in modo considerevole nel medio-lungo periodo.

 

Se rivesto una parte del pezzo o tutto intero costa di meno?

No, rivestire una parte o tutto ha il medesimo costo. La mascheratura dei pezzi in alcune zone comporta dei costi accessori.

 

I rivestimenti modificano la morfologia del pezzo o rinvengono i particolari trattati?

No. La valutazione tecnica preventiva porta ad una scelta della soluzione ottimale che elimina ogni probabilità di rovinare, rinvenire o deformare i pezzi rivestiti.

 

I rivestimenti sono idonei al contatto con gli alimenti?

SI, inoltre disponiamo delle certificazioni di idoneità al contatto alimentare e di non citotossicità.

 

Viene rilasciato un certificato di qualità dopo il rivestimento?

SI, se viene richiesto è rilasciato un certificato di qualità.

 

Si possono rivestire pezzi NON metallici e in plastica?

No, possiamo rivestire solo pezzi con base metallica.

Cosa dicono di noi?

“La sua parola d’ordine è “Disponibilità” che al giorno d’oggi non è una cosa scontata.
Sempre pronto ad analizzare e soddisfare situazioni diverse che si vengono a creare causa l’alta imprevedibilità del mercato attuale. Insomma partner commerciale affidabile e consigliato, oltre a garantire un ottimo rapporto conviviale con il cliente.”

Cliente settore automotive.

“Il professionista che ci segue è cortese, qualificato e professionale.
Risponde in modo tempestivo alle richieste di informazione, di offerta e a qualsiasi problematica tecnica. Il lavoro è effettuato sempre con precisione e cura e le spedizioni risultano puntuali.”

Cliente settore costruzione utensili in metallo duro.

“Techformec è un’azienda di consulenza competente e professionale. Offre supporto durante l’intero ciclo di realizzazione del prodotto ricercando le migliori soluzioni tecnologiche, anche personalizzate.
Affidabilità, efficienza e velocità sono le peculiarità che caratterizzano fortemente la loro struttura.”

Cliente settore stampaggio lamiera.

“Volevo fare i complimenti a Techformec per la professionalità e la disponibilità che sempre è riuscita a darci, con ottimi riscontri da parte nostra. Il punto di forza di Techformec è sempre una risposta efficace e sicura, trovo che sappiano fare bene il loro lavoro in maniera molto professionale ed efficace.”

Cliente settore affilatura utensili in Metallo duro integrale.

“Ringrazio Techformec che con la loro professionalità e disponibilità sono riusciti a supportarci in varie occasioni che ci hanno permesso di sviluppare un prodotto che da diversi anni proponiamo al mercato senza aver mai subito un reclamo.”

Cliente settore forniture industriali

“Con piacere tengo a manifestare la professionalità Techformec per il settore meccanica. Sempre pronti e preparati a proporre soluzioni più idonee alle esigenze del cliente.”

Cliente settore Costruzione utensili a disegno

“Collaboriamo con Techformec ormai da molti anni, hanno sempre rappresentato per noi un punto di riferimento per le soluzioni tecniche di trattamento e rivestimento. Sempre disponibili, discreti ed estremamente preparati nel guidare il cliente nella giusta direzione.”

Cliente settore deformazione a freddo e impianti

“Nel mio ambito lavorativo ho avuto modo per diversi anni di confrontarmi con Techformec apprezzandone la loro professionalità, correttezza e disponibilità nel gestire anche situazioni di una certa criticità. Doti queste che ne hanno fatto un interlocutore affidabile ed attendibile.”

Cliente settore Dentatura ingranaggi

“Techformec è sicuramente un team di persone competenti in tutti i settori in cui ci è capitato di avere bisogno di loro. Disponibili a venire in contro alle esigenze più disparate cercando anche fuori dall'ordinario. La cortesia, senza invadere, è sicuramente un altro loro punto di forza che non è facile trovare nei venditori di adesso.”

Cliente settore stampi plastica

“Ormai sono 10 anni che collaboro con Techformec, con loro una crescita continua e una ricerca attenta nel risolvere il problema e proporre la giusta soluzione per il miglior risultato. Grande serietà e professionalità fanno di Techformec un’eccellente partner nel mondo del lavoro.”

Cliente settore macchine industriali

“Fin dal primo contatto mi sono confrontato su problematiche di rivestimento per esigenze di usura e attrito nelle produzioni della mia azienda. Techformec con le competenze tecniche è riuscita ad indirizzarmi nelle soluzioni più giuste. Continuiamo a sviluppare prodotti nuovi con il loro aiuto e alla prontezza nella risposta.”

Cliente settore Impianti industriali

“È stato un privilegio aver conosciuto Techformec durante la mia vita professionale, da subito mi ha colpito la loro disponibilità, la determinazione e la propensione al "problem solving " oltre che alla capacità nelle relazioni interpersonali. Li ringrazio enormemente per quanto mi hanno trasmesso in seppur pochi anni di collaborazione, vista la mia scelta di intraprendere un diverso percorso lavorativo.

Cliente settore Impianti industriali

“Collaboro con Techformec da diversi anni. Nel corso di questo periodo ho potuto apprezzare la loro grandissima preparazione tecnica, esperienza e professionalità che hanno costituito in più occasioni un bel vantaggio per la nostra azienda. Sono dei collaboratori molto proattivi e dinamici, sempre pronti ad informarsi e darsi da fare per poter soddisfare al meglio ogni nostra richiesta.”

Cliente settore componentistica industriale

“In sette anni di personale collaborazione con Techformec ho potuto apprezzare la competenza, la serietà e l'attenzione alle esigenze in continua evoluzione del cliente. Ritengo inoltre non trascurabile l'approccio umano che contraddistingue il team Techformec, tanto quanto l'etica professionale.”

Cliente settore stampaggio plastica

“Ho conosciuto Techformec per motivi professionali oltre 10 anni fa. Fin da subito ne ho apprezzato le qualità relazionali e la spiccata propensione al servizio e soddisfazione del cliente. Più che un venditore si è dimostrato negli anni un vero imprenditore con una visione sempre chiara del servizio da offrire alla clientela.”

Cliente settore macchine utensili

“Nel mio ambito lavorativo collaboro con Techformec da diverso tempo. Persone di pregevole personalità e precisione, sempre puntuali nelle indicazioni e nei suggerimenti per la risoluzione di eventuali problematiche lavorative. Disponibilità, professionalità e competenza sono le qualità che lo maggiormente li contraddistinguono.”

Cliente settore macchine speciali

“Techformec è sicuramente una realtà professionalmente valida, ottimo servizio al cliente e disponibile a fare campionature in tempi celeri, quotazioni in linea di massima con le attese, porta sempre risposte precise e puntuali.”

Cliente settore componenti automotive