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Rivestimenti per Applicazioni Motore e Racing

Techformec, grazie alla sua consulenza nell'ambito dei rivestimenti superficiali, è in grado di fornire soluzioni dedicate al mondo della componentistica Racing e Motore.

Nel mondo delle competizioni motoristiche, la richiesta continua di elevate performance ha trovato, nell'utilizzo dei rivestimenti PVD e DLC, una chiave strategica che permette di diminuire le perdite di potenza nelle trasmissioni dei moti ed esaltare la longevità dei componenti stressati e soggetti ad usura.  
I nostri rivestimenti consentono di soddisfare queste eccezionali esigenze, tanto da essere utilizzati in alcuni Top Team Mondiali di F1, SuperBike e MotoGP.

I tecnici aziendali del reparto racing studiano soluzioni di ingegneria delle superfici strutturando i cicli di lavoro sulla base delle esigenze specifiche dei team del settore.

Il laboratorio interno  esegue controlli di altissima precisione concordati con il cliente. I nostri rivestimenti hanno trovato nel corso degli anni largo impiego su ruote dentate, albero primario e secondario, alberi a cammes, forchette, steli, tappet, diti distribuzione, bicchierini, valvole, pistoni, spinotti, cilindri, bielle e su tutti i componenti sia del propulsore che della catena di distribuzione.

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AUTOMOTIVE - RACING

Il reparto R&D si è dedicato per anni alla messa a punto di un processo produttivo che ha permesso a Lafer di offrire un servizio a 360°.
I nostri coating migliorano le performance e assicurano un aumento della vita utile del componente grazie alla riduzione dei coefficienti di attrito e la conseguente diminuzione dell’uso di lubrificanti, migliorandone la resistenza, la durata di utilizzo e l’affidabilità. Abbiamo sviluppato una serie di processi personalizzati in grado di superare i rivestimenti convenzionali.

L’intera gamma di servizi viene svolta in-house nel reparto di ingegneria delle superfici. Per ciascuna fase di lavorazione, impianti di differenti capacità consentono di processare con flessibilità dal singolo pezzo ai componenti in serie, garantendo sempre la massima qualità e ripetibilità del risultato.

  • TRATTAMENTI DI PREPARAZIONE DELLE SUPERFICI PRE E POST RIVESTIMENTO

  • CICLI DI COATING DEDICATI H24, 7 GIORNI SU 7

  • ANALISI DI LABORATORIO PER LA COMPLETA CARATTERIZZAZIONE DEL RIVESTIMENTO, DEI MATERIALI DI BASE E DELLE SUPERFICI

Scrivici per avere maggiori informazioni su cosa può fare la differenza circa l'impiego dei rivestimenti PVD in ambito Motore e Racing

I vantaggi dei rivestimenti Lafer per il settore racing sono:

  • riduzione di attriti e usura;
  • incremento dell’affidabilità del componente;
  • riduzione dei fenomeni di pitting;
  • riduzione delle temperature di esercizio; 
  • riduzione della rumorosità;
  • incremento della potenza trasmessa;
  • aumento della vita utile del componente.

 

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DLC

Rivestimento multilayer a base Carbonio in forma mista grafite e diamante con elevata resistenza ad usura e bassissimo coefficiente di attrito.

Ideale per tutte le applicazioni di componenti metallici in moto relativo, a secco o lubrificati, con temperature di esercizio inferiori ai 300°.

Applicazioni motore: spinotti pistone, pistoni, segmenti pistone, iniettori, punterie, pastiglie valvola, assi a camme, steli forcella, forchette di selezione cambio.

Riduzione COF

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Resistenza Usura

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Restistenza Corrosione

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Incremento Durezza Superficiale

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none

CARBON LAFER WC/C

Rivestimento multilayer autolubrificante a base di carburo di Tungsteno (W-C:H) e carbonio con ridotto coefficiente di attrito e buona resistenza all’usura.

Idoneo per tutte le applicazioni di componenti in moto relativo, a secco o lubrificati, con temperature di esercizio inferiori ai 380°.

Applicazioni motore: ruote dentate, alberi cambio.

Riduzione COF

◉◉◉◉◎

Resistenza Usura

◉◉◉◎◎

Restistenza Corrosione

◉◉◉◎◎

Incremento Durezza Superficiale

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NEW CHROME 

Rivestimento a base di Nitruro di Cromo (CrN) ad elevata tenacità e resistenza all’abrasione sino a medie temperature di esercizio (<650°).

Idoneo per tutte le applicazioni di componenti in moto relativo preferibilmente lubrificate

Applicazioni motore: iniettori, valvole motore, forchette di selezione del cambio, segmenti pistone.

Riduzione COF

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Resistenza Usura

◉◉◉◎◎

Restistenza Corrosione

◉◉◉◉◉

Incremento Durezza Superficiale

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TAC 

Rivestimento multilayer a base di carbonio da target solido ad elevata durezza e resistenza all’abrasione. 

Idoneo per tutte le applicazioni di componenti metallici in moto relativo, con pressioni specifiche estremamente elevate e temperature di esercizio inferiori a 400°.

Applicazioni motore: spinotti pistone, segmenti pistone.

Riduzione COF

◉◉◉◉◎

Resistenza Usura

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Restistenza Corrosione

◉◉◉◎◎

Incremento Durezza Superficiale

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none

KRONOS

Rivestimento multilayer a base di nitruro di cromo ed alluminio ad elevata tenacità e resistenza all’abrasione anche ad alte temperature (<1100°).

Idoneo per tutte le applicazioni di componenti in moto relativo o componenti stand alone soggetti a flussi di gas ad elevate temperature. Applicazioni motore: valvole motore turbo.

Riduzione COF

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Resistenza Usura

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Restistenza Corrosione

◉◉◉◎◎

Incremento Durezza Superficiale

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I Rivestimenti per Applicazioni Racing

KRONOS

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Hai qualche dubbio? Ecco le domande più frequenti che ci fanno i nostri clienti.

Guarda le domande qui sotto, magari trovi la risposta che cerchi…

È vero che i rivestimenti, una volta applicati, NON si possono più togliere?

No. Il processo di coating è sempre un processo reversibile (dopo aver effettuato un’attenta valutazione tecnica). Questa infatti è anche una delle prerogative dei rivestimenti che consigliamo come Techformec.

 

Come deve essere spedito il materiale per il rivestimento?

Imballi superiori a 30 kg devono essere pallettizzati. Realizzare un imballo idoneo a non danneggiare il materiale durante il trasporto. Lo stesso imballo sarà utilizzato per la spedizione di ritorno. Non utilizzare mai plastica con bolle a diretto contatto della superficie dei pezzi ma interporre uno strato di carta.

 

I rivestimenti modificano e alterano la dimensione del pezzo (lo rovinano)?

No. Lo spessore del rivestimento non varia sostanzialmente le tolleranze costruttive del pezzo in quanto lo spessore mediamente è 2-5 micron radiale. Se le tolleranze dovessero essere talmente strette da venire alterate con il rivestimento, si valuterà di sviluppare un ciclo dedicato a basso spessore per ovviare al problema.

 

Si possono rivestire i pezzi montati?

No. E’preferibile e consigliabile al fine qualitativo del rivestimento non rivestire pezzi montati.

 

Se vado da un fornitore in locale ho un servizio più veloce?

No. La nostra produzione è garantita 365 giorni all’anno, H24. Siamo supportati da un servizio logistico estremamente veloce, capillare e puntuale. Si studiano anche trasporti dedicati in base alle esigenze del cliente.

I rivestimenti di alta qualità sono più costosi?

No. Qualità e prezzo non sono direttamente correlati. La corretta applicazione di un rivestimento PVD, CVD e DLC può amplificare le performance di un particolare di N volte. La scelta di soluzioni di qualità comporta sicuramente un investimento iniziale, ma è ampiamente giustificabile dai risultati raggiunti, quindi assicurarsi alti standard di prodotto permette di risparmiare in modo considerevole nel medio-lungo periodo.

 

Se rivesto una parte del pezzo o tutto intero costa di meno?

No, rivestire una parte o tutto ha il medesimo costo. La mascheratura dei pezzi in alcune zone comporta dei costi accessori.

 

I rivestimenti modificano la morfologia del pezzo o rinvengono i particolari trattati?

No. La valutazione tecnica preventiva porta ad una scelta della soluzione ottimale che elimina ogni probabilità di rovinare, rinvenire o deformare i pezzi rivestiti.

 

I rivestimenti sono idonei al contatto con gli alimenti?

SI, inoltre disponiamo delle certificazioni di idoneità al contatto alimentare e di non citotossicità.

 

Viene rilasciato un certificato di qualità dopo il rivestimento?

SI, se viene richiesto è rilasciato un certificato di qualità.

 

Si possono rivestire pezzi NON metallici e in plastica?

No, possiamo rivestire solo pezzi con base metallica.

Cosa dicono di noi?

“La sua parola d’ordine è “Disponibilità” che al giorno d’oggi non è una cosa scontata.
Sempre pronto ad analizzare e soddisfare situazioni diverse che si vengono a creare causa l’alta imprevedibilità del mercato attuale. Insomma partner commerciale affidabile e consigliato, oltre a garantire un ottimo rapporto conviviale con il cliente.”

Cliente settore automotive.

“Il professionista che ci segue è cortese, qualificato e professionale.
Risponde in modo tempestivo alle richieste di informazione, di offerta e a qualsiasi problematica tecnica. Il lavoro è effettuato sempre con precisione e cura e le spedizioni risultano puntuali.”

Cliente settore costruzione utensili in metallo duro.

“Techformec è un’azienda di consulenza competente e professionale. Offre supporto durante l’intero ciclo di realizzazione del prodotto ricercando le migliori soluzioni tecnologiche, anche personalizzate.
Affidabilità, efficienza e velocità sono le peculiarità che caratterizzano fortemente la loro struttura.”

Cliente settore stampaggio lamiera.

“Volevo fare i complimenti a Techformec per la professionalità e la disponibilità che sempre è riuscita a darci, con ottimi riscontri da parte nostra. Il punto di forza di Techformec è sempre una risposta efficace e sicura, trovo che sappiano fare bene il loro lavoro in maniera molto professionale ed efficace.”

Cliente settore affilatura utensili in Metallo duro integrale.

“Ringrazio Techformec che con la loro professionalità e disponibilità sono riusciti a supportarci in varie occasioni che ci hanno permesso di sviluppare un prodotto che da diversi anni proponiamo al mercato senza aver mai subito un reclamo.”

Cliente settore forniture industriali

“Con piacere tengo a manifestare la professionalità Techformec per il settore meccanica. Sempre pronti e preparati a proporre soluzioni più idonee alle esigenze del cliente.”

Cliente settore Costruzione utensili a disegno

“Collaboriamo con Techformec ormai da molti anni, hanno sempre rappresentato per noi un punto di riferimento per le soluzioni tecniche di trattamento e rivestimento. Sempre disponibili, discreti ed estremamente preparati nel guidare il cliente nella giusta direzione.”

Cliente settore deformazione a freddo e impianti

“Nel mio ambito lavorativo ho avuto modo per diversi anni di confrontarmi con Techformec apprezzandone la loro professionalità, correttezza e disponibilità nel gestire anche situazioni di una certa criticità. Doti queste che ne hanno fatto un interlocutore affidabile ed attendibile.”

Cliente settore Dentatura ingranaggi

“Techformec è sicuramente un team di persone competenti in tutti i settori in cui ci è capitato di avere bisogno di loro. Disponibili a venire in contro alle esigenze più disparate cercando anche fuori dall'ordinario. La cortesia, senza invadere, è sicuramente un altro loro punto di forza che non è facile trovare nei venditori di adesso.”

Cliente settore stampi plastica

“Ormai sono 10 anni che collaboro con Techformec, con loro una crescita continua e una ricerca attenta nel risolvere il problema e proporre la giusta soluzione per il miglior risultato. Grande serietà e professionalità fanno di Techformec un’eccellente partner nel mondo del lavoro.”

Cliente settore macchine industriali

“Fin dal primo contatto mi sono confrontato su problematiche di rivestimento per esigenze di usura e attrito nelle produzioni della mia azienda. Techformec con le competenze tecniche è riuscita ad indirizzarmi nelle soluzioni più giuste. Continuiamo a sviluppare prodotti nuovi con il loro aiuto e alla prontezza nella risposta.”

Cliente settore Impianti industriali

“È stato un privilegio aver conosciuto Techformec durante la mia vita professionale, da subito mi ha colpito la loro disponibilità, la determinazione e la propensione al "problem solving " oltre che alla capacità nelle relazioni interpersonali. Li ringrazio enormemente per quanto mi hanno trasmesso in seppur pochi anni di collaborazione, vista la mia scelta di intraprendere un diverso percorso lavorativo.

Cliente settore Impianti industriali

“Collaboro con Techformec da diversi anni. Nel corso di questo periodo ho potuto apprezzare la loro grandissima preparazione tecnica, esperienza e professionalità che hanno costituito in più occasioni un bel vantaggio per la nostra azienda. Sono dei collaboratori molto proattivi e dinamici, sempre pronti ad informarsi e darsi da fare per poter soddisfare al meglio ogni nostra richiesta.”

Cliente settore componentistica industriale

“In sette anni di personale collaborazione con Techformec ho potuto apprezzare la competenza, la serietà e l'attenzione alle esigenze in continua evoluzione del cliente. Ritengo inoltre non trascurabile l'approccio umano che contraddistingue il team Techformec, tanto quanto l'etica professionale.”

Cliente settore stampaggio plastica

“Ho conosciuto Techformec per motivi professionali oltre 10 anni fa. Fin da subito ne ho apprezzato le qualità relazionali e la spiccata propensione al servizio e soddisfazione del cliente. Più che un venditore si è dimostrato negli anni un vero imprenditore con una visione sempre chiara del servizio da offrire alla clientela.”

Cliente settore macchine utensili

“Nel mio ambito lavorativo collaboro con Techformec da diverso tempo. Persone di pregevole personalità e precisione, sempre puntuali nelle indicazioni e nei suggerimenti per la risoluzione di eventuali problematiche lavorative. Disponibilità, professionalità e competenza sono le qualità che lo maggiormente li contraddistinguono.”

Cliente settore macchine speciali

“Techformec è sicuramente una realtà professionalmente valida, ottimo servizio al cliente e disponibile a fare campionature in tempi celeri, quotazioni in linea di massima con le attese, porta sempre risposte precise e puntuali.”

Cliente settore componenti automotive